Vad är mjölkpulverförpackningsprocessen?
Vad är mjölkpulverförpackningsprocessen? I takt med att tekniken utvecklas har den blivit väldigt enkel och kräver endast följande steg.
Mjölkpulverförpackningsprocess: Efterbehandling av burkar – vänd kruka, blåsning och tvättning, steriliseringsmaskin – pulverarkiveringsmaskin – kedjeplåtstransportband> burk sömkodsmaskin.
Mjölkpulverarkiveringsmaskinen som används i mjölkpulverförpackningsprocessen är designad i enlighet med GMP-standarder, uppfyller nationella livsmedelshygienregler, den helt automatiserade driften av pipelinen säkerställer att människor inte exponeras för mat under hela mjölkpulverförpackningsprocessen och förpackningen processen är helt transparent och pålitlig.
Maskinen är fylld med en matarskruv, servo, indexeringsplattans positioneringssystem, pekskärm, PLC-kontroll, förpackningsnoggrannhet och hastighet har förbättrats. Den är lämplig för förpackning av alla typer av pulverformiga och ultrafina pulvermaterial. Skruven kan lösa dammproblemet under förpackningsprocessen. Innerväggen på behållaren i kontakt med materialet är polerad, och strukturen som ofta tas bort och tvättas är sammankopplad med delar som är lätta att ta bort för att säkerställa bekväm hantering vid produktbyte. Systemets arkiveringsnoggrannhet kan kontrolleras inom +1-2g.
Matförpackning: Hur du säkerställer ditt förpackningssystem för mjölkpulver
Livsmedelsförpackningar måste helt överensstämma med FDA-instruktionerna för att säkerställa livsmedelskvalitet och säkerhet. Barnmaten och näringsmaten är några sorters ömtålig mat som borde ägnas mer oro över.
Spädbarnspuder är bland de konsumtionspulver med hög risk som säljs över hela världen. det är också ett livsmedel som har varit – och förblir – under både konsumenters och myndigheters blickfång ända sedan det smutsiga mjölkpulverutbrottet i Kina 2008. Varje steg i produktionskedjan granskas i högsta grad. Med strikta produktionsregler för att uppfylla leverantörsrevisioner att följa, ända fram till hur det är förpackat – måste varje del av processen spela sin roll för att säkerställa att konsumenternas säkerhet och tillfredsställelse förblir av största vikt. Även om ett antal regionala tillsynsmyndigheter, såsom US Food and Drug Administration (FDA) och British Retail Consortium (BRc), har fastställt standarder för design av förpackningsutrustning för att minska riskerna för livsmedelsförorening, finns det ingen global heltäckande lagstiftning eller reglerande standardutformning av utrustning. .
F: Hur kan jag se till att min förpackningsmaskin för livsmedel är hygienisk nog att hantera spädbarnspulver?
Det är en stor fråga. Under hela min karriär inom konstruktion av hygieniska förpackningsmaskiner har jag arbetat med spädbarnspulverproducenter över hela aloben och plockat upp några viktiga tips och tricks som jag skulle vilja dela med mig av som referens.
Öppen och lättillgänglig.
Enkel rengöring måste vara standard för den förpackningsutrustning du använder. Enklare åtkomst till maskindelar förenklar
Demontering av delar utan verktyg.
Helst vill du enkelt kunna ta bort delar, rengöra komponenten och byta ut delen. Resultatet är maximerad drifttid.
Rengöringsalternativ
Som livsmedelstillverkare kräver du en varierande nivå av hygien – beroende på vilken process och vilka regionala bestämmelser du försöker uppfylla. Den bästa rengöringsmetoden för pulverapplikationer globalt är torr avtorkning. Delar som kommer i kontakt med produkten kan rengöras ytterligare med sprit på en trasa. Och din automatiska förpackningsmaskin bör ha automatiska rengöringsfunktioner.
Ram i rostfritt stål.
Rostfritt stål är det mest hyceniska konstruktionsmaterialet som finns tillgängligt för leverantörer av förpackningsmaskiner över hela världen. Du måste se till att varje enskild maskinyta som kommer i kontakt med din produkt är gjord av rostfritt stål – det minskar avsevärt risken för kontaminering.
Posttid: 2024-jul-30